60 100 150系列全钢表焊接机

此设备是根据压力表行业打造的一款产品，主要用于巴登管及表壳焊接等功能。设备集成了氩弧焊接机器人，可实现巴登管与基座的焊接；巴登管封口焊接；基座与表壳的焊接等功能。此设备配备C型管夹扁装置，机器人走位精准编程简单，使用松下 OTC 等高端焊机品牌。此设备通用性高，可实现C型巴登管 O型巴登管及螺旋管的焊接功能。

设备特点：

■ 焊接质量稳定并得到提高，对于高端仪表行业，产品的均一性和精度得到保障。焊接结果主要受焊接电流、电压、速度及干伸长度等焊接参数的影响。机器人焊接时，每条焊缝的焊接参数恒定，人为影响比较小。当人工焊接时，焊接速度、干伸长等都是变化的，质量的均一性不能保障。 

■ 工人劳动条件得到改善。工人在焊接机器人的应用中只负责装卸工件，从而远离了焊接弧光、

烟雾和飞溅等，对于点焊工人来说，不用再搬运笨重的手工焊钳，工人的劳动强度得到了改善。 

■ 劳动生产率得到提高。机器人不会感到疲劳，可以整天24 小时连续生产，

随着高速高效焊接技术的应用，使用机器人焊接，劳动生产效率得到大大的提高。 

■ 产品周期明确，产品产量容易控制。机器人的生产环节是固定的，

所以安排生产的计划将会非常明确。 

■ 大大缩短了产品改型换代的周期,设备投资相应减少。

■ 焊接机器人可以实现小批量产品的自动化，通过修改程序来适应不同工况，较传统焊接有着明显的优势。

■ 稳定和保证焊缝均匀性; 

■ 降低对工人操作技术的要求;及职业病危害

■ 可实现批量产品的焊接自动化;

■ 为焊接柔性生产线提供技术基础。

■ 改善现场工作环境; 

■ 可实现二十四小时连续生产，提高企业的生产效率；

■ 设备性价比高，满足企业成本核算需求；

■ 实现精确焊接，稳定焊接质量；

■ 焊接机器人适应工业仪表 传感器 五金类焊接，

■ 能够稳定的长时间无故障运行；

■ 多产品程序存储、稼动率高，效率高，节省成本；

■ 实现智能化控制系统，储存多种产品焊接参数 示教器操作，